
概述
HSP-41是一种钨-钼系高速工具钢,属于日本JIS标准中的牌号。它对应于美国的M2 钢和中国的W6Mo5Cr4V2 钢,是国际上应用最广泛、最具代表性的通用型高速钢之一。
“高速钢”得名于其即使在高速切削产生的高温(约500-600°C)下,仍能保持高硬度和耐磨性的特性,这种特性被称为红硬性。
主要特性
HSP-41之所以被广泛使用,是因为它在多个关键性能上取得了良好的平衡:
高红硬性
这是高速钢最核心的特性。HSP-41在经过适当的热处理后,可以在高达600°C的工作温度下仍保持较高的硬度(通常高于HRC 60),这使得它非常适合高速切削加工。
高耐磨性
钢中含有大量的碳化物形成元素(如钨、钼、钒),在热处理后形成高硬度的碳化物(如VC、MoC等)。这些硬质颗粒极大地提高了材料的耐磨性,使刀具寿命更长。
良好的抗压强度
能够承受切削过程中产生的巨大压力,不易发生塑性变形或崩刃。
优异的韧性(在高速钢中)
与高碳高钒的高速钢(如M3 Class 2、M4)或含钴高速钢(如M35, M42)相比,HSP-41的钒含量相对较低,碳化物分布更均匀,因此具有更好的韧性和抗冲击能力,更不容易崩刃。
经过热处理后可获得高硬度
通过正确的淬火(通常在1200°C左右)和回火(通常560°C三次回火)工艺,HSP-41的硬度可以达到HRC 63-66。
主要用途
得益于其优异的综合性能,HSP-41被誉为“通用高速钢之王”,其用途极其广泛,主要用于制造各种切削工具和部分冷作模具。
1. 切削工具(主要应用领域)
钻头: 制造各种规格的麻花钻、直柄钻头、锥柄钻头,是应用最广泛的领域。
铣刀: 立铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等。
车刀 & 镗刀: 用于加工钢、铸铁、有色金属等。
齿轮刀具: 滚刀、插齿刀、剃齿刀等。
丝锥 & 板牙: 用于加工内、外螺纹。
拉刀 & 铰刀: 用于精加工孔。
2. 冷作模具
虽然高速钢主要用于切削,但其高硬度、高耐磨性和足够的抗压强度也使其适用于一些冷作模具。
冷冲压模具: 特别是要求高耐磨性和高抗压强度的冲头和凹模。
冷挤压模具: 用于挤压钢材或有色金属的模具芯轴等。
粉末冶金模具: 用于成型金属粉末的模冲和阴模。
瑞典一胜百HSP-41高速工具钢
HSP-41化学成分:
碳 C :0.80~0.90
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.50
钒 V :1.6~2.20
钼 Mo:4.5~5.50
钨 W :5.5~6.7
HSP-41高速钢力学性能:
硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC
热处理工艺简介
退火: 约800-880°C缓慢冷却,使钢材软化,便于机械加工。
淬火: 在盐浴炉或真空炉中加热至1190-1230°C,然后油冷或高压气淬。
回火: 必须在540-570°C 进行至少两次(通常三次) 回火。高速钢在回火时会产生“二次硬化”现象,即硬度不降反升,达到峰值。
总结
HSP-41(M2)高速钢是一款性能均衡、应用广泛的“万能型”高速钢。
优点: 在红硬性、耐磨性和韧性之间取得了最佳平衡,成本效益高,通用性极强。
缺点: 在加工特别坚硬的材料(如高温合金、钛合金)或要求极致红硬性(高速干式切削)的场合,其性能可能不如更高级别的含钴高速钢(如M35, M42)或粉末冶金高速钢。
总而言之,如果您需要一种可靠、通用且成本合理的高速钢来制造大多数情况下的切削工具,HSP-41几乎总是首选之一。
东莞配资平台提示:文章来自网络,不代表本站观点。